近些年来 ，组合机床在汽车拖拉机柴油机、电机、仪器仪表缝纫机自行车阀门、矿山 机械、冶金航空、纺织机械及军工等部门已获得了广泛的使用。组合机床最适用于大批量生 产的部门，但目前在一此中、小批居生产部门也已开始推广使用。组合机床最适宜于加工壳体 类零件，例如汽缸盖汽缸体、变速器壳体电机座等。这些零件从平面到孔的全部加工工序， 几乎都可以由组合机未来完成。对于轴套类、轮盘类、又架类及盖板类零件的部分加工工序， 也都可以由组合机床来完成。 组合机床所能完成的工艺内容日浙广泛，目前尚在发展中。由于组合机床的类型很多,其 工艺范围不可能完全相同。因此综合它的主要工序内容其工序范围可列述如下。店 (1)钻

概括地说，组合机床的特点是效率高、投资少、效益好、收效快。为了进一步了解组合机床的优越性，现将组合机床与通用机床和专用机床做比较，其特点如下:(1)具有通用机床(通用性强)的特点，便于产品更新。由于组合机床是由70% ~90%的通用零件组成，在需要的时候，它可以部分或全部地进行改装,现组成适应新的加工要求的新设备。这就是说,组合机床有重新改装的优越性,其通用零、部件可以多次重复利用。(2)具有专用机床(专用性强)的特点，容易实现最合理的加工工艺。由于组合机床是按具体加工对象专门设计的,因而可以按最合理的工艺过程进行加工。这在通用机床上往往是不易实现的。(3)机床生产率高,便于组织自动化生产。在

这种配置方案是将工件的输送装置设在机床的上空,用机械手把工件从一个加工工位抬起，在空中由水平输送机构将工件移动一个步距，再下降到下一个工位的夹具上。这种输送方案可以用于加工外形复杂,尺寸大而无合适的输送基面的工件,如曲轴、后桥壳等。此外，采用空中悬挂输送方式在某些情况下有利于保证加工精度。比如，为了保证箱体件各面上孔的相互位置精度，需要在自动线上采用卧式四面加工机床，或者工件要求设置中间导向等，机床即变成非通过式。采用一般输送方案不合适时，就可以采用这种悬挂输送的方案。但其结构较为复杂，而且自动线的敞开性差，选用时必须注意！

在机械加工中，间接输送的自动线(即带随行夹具的自动线)由于形状复杂，且无良好输送基面的工件或有色金属工件，在加工时安装在随行夹具上，由输送带将随行夹具和工件-一起依次输送，采用随行夹具的输送方法，扩大了自动线的灵活性，更能方便地实现多品种加工。当变换工件品种时，整个工件输送系统仅需调整一下，或更换随行夹具即可。另外，在一一定程度上简化了机床夹具结构，提高了自动线的敞开性;还可较方便地实现定位基面的清理、清洗工作。但是，任何事物都是一分为二的，随行夹具虽有上述优点，但也存在着缺点。由于每个随行夹具必须在各工位上精确定位，且需要来回地运送，这样就要求各随行夹具之间的精度要一样，增加了夹具制造调整的

这种自动线用于加工具有良好的定位和输送基面的箱体件，是目前使用最多的配置形式。按工件输送的特点，直接输送的组合机床自动线可分为通过式、非通过式和带抬起输送带形式三种。1.通过式直接输送的组合机床自动线图1-21所示为通过式组合机床自动线的平面布置图。这种自动线的工件输送带贯穿全

组合机床采用自动换刀的方法，可以使一台机床能完成多工序或多品种的加工，这也 是使组合机床在中小批甚至单件生产中推广使用的有效方法之一。这类机床尤为适合在 军工生产部门加工些小批量多工序高精度的多面体或复杂的箱体零件，其配置形式可 按一次更换刀具数量的情况，分为自动换刀的数控组合机床和自动更换多轴箱的数控组合机床两种。 (1)自动换刀的数控组合机床。自动换刀的数控组合机床，专门备有贮存机构，由机械手实现刀具的自动更换，采用程序自动控制系统，实现机床全自动工作循环。这种机床在中小批甚至单件生产中获得广泛使用,对于在一般汽车修配行业中也很有推广使用价值。(2)自动更换多轴箱的数控组合机床。当

多品种阀门加工数控专用组合机床是在对工件进行分类基础上，将一些工艺相同或相似的工件集中在一台机床上同时进行加工，从而实现在一台机床 上可以同时加工多品种的工件，而使机床不另调整。一台四工位立式回转工作台的多品种加工零件。它可将三个形状不同而工艺相同的工件安装在夹具上，夹具装在四工位的回转工作台上，采用立式动力部件带动六轴多轴箱跨三个加工工位,可以平行地同时完成方向接头叉和方向接头轴等三种不同工件的钻孔、倒角和扩孔等加工工序。 一种立式三工位工作台移动可调式多品种阀门加工数控专用组合机床。它可以完成六缸、四缸及缸等三种汽缸体的加工。采用 立式动力部件具有两根刚性立轴,加 工二缸汽缸体时，装卸时间

小型组合机床的配置形式基本上和大型组合机床配置形式相似，也可按工位划分成以下两大类。1.单工位小型组合机床单工位小型组合机床仅能完成零件的一个或几个被加工表面上的一个工步的加工(如铰

大型数控阀门专用组合机床从基本特性来分,有单工位和多工位两类配置形式。在这两类中，根据动力头运动不同，又有多种配置形式。1.单工位大型数控阀门专用组合机床这类数控阀门专用组合机床的特点是:夹具和工作台都是固定不动的，加工时，工件被夹具定位夹紧。动力滑台实现进给运动,滑台上的动力箱(须配多轴箱)实现切削运动。根据动力箱和多轴箱的安置方式不同,这类机床的配置形式又可分成以下几种:(1) 卧式数控阀门专用组合机床 :动力部件沿水平方向运动。这种形式的数控阀门专用组合机床多用于加工孔中心线与定位基准面平行而又需要由面或几面同时加 工的箱体零件，见图1-5a)、图1-5b) 、图1-5c)。(2)立式数

组合机床及其自动线的型号是产品的代号，由汉语拼音字母及阿拉伯数字组成。型号中有固定含义的汉语拼音字母，按其相对应的汉字字意读音。没有固定含义的汉语拼音字母(如重大改进顺序号)，则按汉语拼音字母读音。其型号组成部分和各部分含义如下(JB4168--85):设计单位代号:由机械工业部北京机床研究所统-规定。凡无代号及新建立的单位,当需要代号时，可向北京机床研究所提出申请，由该所统一规定代号。此代号固定含义，为该单位名称的汉语拼音字母。分类代号:分类代号由汉语拼音字母组成,位于设计单位代号之后，并用“一”分开。组合机床分为大型组合机床、小型组合机床、微型组合机床、自动换刀、换箱数控组合机床共四大类，