号外号外！华电数控实力智造再掀海外浪潮！备受瞩目的数控六工位机床、数控单面铣、数控单面钻、数控三面铣及数控三面钻现已进入最终整装冲刺阶段！专业技术团队正紧锣密鼓进行精密调试，每一个参数校准、每一次功能核验，都只为确保设备以最佳状态交付！作为全球智造领域的“中国名片”，华电数控设备早已凭借卓越性能与稳定品质独树一帜！产品足迹遍布美国、日本、韩国等20多个国家和地区，收获国际客户一致赞誉！此次俄罗斯订单的圆满完成，不仅是技术实力的又一次印证，更标志着华电数控海外版图再添新章！从精密设计到匠心制造，从严苛质检到万里交付，华电数控始终以“让中国制造闪耀全球”为使命，用硬核技术书写工业传奇！敬请期待这批

在制造业不断追求高效与精度的今天，数控六工位设备成为提升产能与品质的关键利器！其以卓越性能，重新定义加工标准。数控六工位拥有六大加工工位，可实现工件一次装夹完成多道复杂工序，从铣削、钻孔到镗削、攻丝，一气呵成。相较于传统单工位设备，它大幅减少了工件装夹次数，避免重复定位误差，加工精度提升。同时，多工位并行作业，生产效率提升，让交货周期不再成为束缚。智能数控系统赋予设备强大“大脑”，可精准控制每个工位的运行节奏，支持复杂加工程序快速导入与切换。通过实时监控与反馈调节，即使面对精密零部件或异形工件，也能稳定输出高品质加工效果。无论是汽车零部件制造、航空航天精密加工，还是3C产品生产，数控六工位设备

见证品质实力，践行交付承诺！经过严格调试与性能测试，华电数控密封面两面铣设备试机工作圆满完成，客户验收后对设备的高精度加工、稳定性能及高效生产能力给予高度认可！从零部件到整机，每一道工序都凝聚匠心；从试机到交付，每一个环节都精益求精。今日，在客户的见证下，设备已完成全面防护与严谨包装，由专业物流团队装车发运。现场实拍，整齐装车的设备即将奔赴客户现场，开启高效生产之旅！华电数控始终以客户需求为核心，用技术实力与优质服务护航设备全生命周期。未来，我们将持续深耕数控领域，为更多企业提供智能加工解决方案！如需了解更多设备详情，欢迎致电咨询，期待与您携手共赢！

人工刮研，作为机械制造领域一项历史悠久且技术精湛的加工工艺，凭借其独特的技术魅力和不可替代的精度优势，至今仍是高端制造中不可或缺的环节一工艺核心：以手为尺，精益求精人工刮研是通过手工操作刮刀，对工件表面进行微量切削的加工方法其核心在于利用刮刀去除材料表面的细微凸起，以达到极高的平面度表面光洁度和配合精度操作时，需借助显示剂（如红丹粉）辅助，将显示剂均匀涂抹在工件表面，再与配对工件对研，显示剂会在接触点处被磨掉，形成明显的“亮点”，这些亮点即需刮削的高点，通过反复刮削对研，直至达到理想的精度要求二工具与材料：简单工具，创造精密奇迹- 刮刀 - 显示剂- 校准工具三操作流程：严谨

立式车铣复合机床可以加工多种类型的零件和材料‌其主要加工功能包括：‌车削加工‌：可以进行各种类型的车削加工，如外圆车削内孔车削端面车削等，通过选用不同的车刀和刀具，可以加工出各种形状的零件‌‌铣削加工‌：具备铣床的铣削功能，可以进行平面铣削立式铣削纵槽铣削榫槽铣削等各种铣削操作，适用于复杂零件的加工‌‌钻削加工‌：配备有钻孔功能，可以进行各种类型的孔加工，包括深孔钻削沉孔钻削倒角钻削等操作‌‌螺纹加工‌：可以进行内螺纹和外螺纹的加工，适用于各种螺纹规格和螺距的螺纹‌‌齿轮加工‌：还可以进行齿轮加工，包括外齿轮内齿轮蜗杆蜗轮等各种类型的齿轮加工‌‌曲面加工‌：通过

立式车铣复合车削中心‌是一种集车削和铣削功能于一体的先进制造设备，广泛应用于复杂零件的加工它能够在一次装夹中完成多种加工任务，显著提高生产效率和加工精度技术特点和应用领域立式车铣复合具有以下技术特点：1.‌多功能性‌：能够在单次操作中完成车削铣削钻孔攻丝磨等多种加工任务，无需人工频繁更换工件或调整夹具，大大缩短了生产周期‌2.‌高精度‌：通过精确控制主轴方向与工件表面的关系，采用侧面切割方式，减少切割时间，提升切削效率，并延长刀具寿命‌3.‌高效性‌：适用于大型零件的加工，能够处理大型阀体等重切削需求，确保复杂零件生产的精确度‌，时长01:07行业应用实例立式车铣复合机床在多

卧式加工中心锪孔是一种对已加工出的孔进行进一步加工的工艺，主要用于在孔口处加工出平面、沉头孔或倒角等结构。特点- 高精度：卧式加工中心的定位精度和重复定位精度高，能保证锪孔的尺寸精度和位置精度。- 高效率：可通过一次装夹完成多个锪孔加工，减少了工件的装夹次数和辅助时间，提高加工效率。- 加工质量稳定：机床的刚性好，切削过程中振动小，能保证锪孔的表面质量和形状精度，加工质量稳定可靠。刀具选择- 锪钻：有多种类型，如整体式锪钻、可转位锪钻等。整体式锪钻刚性好，适用于加工精度要求较高的小孔；可转位锪钻更换刀片方便，可提高加工效率，适用于加工大孔或批量生产。- 镗刀：对于一些精度要求较高、表面质量要求

在能源发电行业、石油等行业多种重要管线上大型闸阀、蝶阀已在广泛使用。而硬密封闸阀和蝶阀的核心密封面的加工，由于涉及偏心、锥形的复杂结构，采用倾斜夹具，将工件通过工装夹具进行辅助安装，工件加工面即成为圆锥体两个截面截开之后的形状，常规的加工方案，通过断续的圆锥车削和断续的圆锥磨削进行加工，效率低且在断续车削和磨削的过程中，对车刀和砂轮的损耗较大，同时断续磨削后的工件表面质量提升也很难。 华电数控技术部通过多种阀门结构数年的深入研究，首次将大口径闸阀和蝶阀的几个核心密封面、法兰面等件集成在一台机床上、一次性装夹，完成各个工序的车削、磨削、钻孔、攻丝和铣削等一次加工成型。该复合加工中

说起数控机床，你能想到的一定是工厂里面不能缺少的一个操作机器。数控机床可以很好的解决复杂，精密，小批量和多品种类型的零件加工问题