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HD-630
HDMT
一、产品简介与用途：
本机床为卧式加工中心，刀库采用24把圆盘式刀库，配有数控等分工作台。能够实现对各种箱体类、壳体、模具等复杂零件一次装夹，完成键、钻、铣、扩、铰、攻丝等多种工序加工。
二、主要结构特点：
●1、底座、工作台、立柱、横梁、滑座、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁，箱体式结构，紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；基础件采用树脂砂造型并经过充分的时效处理，为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。
●2、X、Y、Z三个方向进给采用大螺距高精度高强度的滚珠丝杠，进给速度高；伺服电机利用弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，保证机床的定位精度；
●3、丝杠支承采用丝杠专用轴承并预拉伸结构，大大降低了机床长时间运转中热变形对精度的影响；
●4、 X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度；
●5、主轴箱装有自动平衡系统，保证了机床的加工精度；
●6、采用先进的集中自动润滑装置，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定可靠；
●7、机床可配套国产/进口CNC控制系统，功能齐全、操作简便精度稳定、可靠。
三、机床参数/配置：
规格 | HD-630 | HD-631 | HD-632 | HD-633 | ||
工作台 | 工作台尺寸 | 630×700mm | 630×700mm | 630×700mm | 630×700mm | |
工作台数量 | 1 | 2 | 1 | 2 | ||
工作台分度 | 1°X360 | 1°X360 | 0.001° | 0.001° | ||
工作台传动比 | 240 | 240 | 160 | 160 | ||
交换台传动比 | 240 | |||||
交换台结构型式 | 回转式 | 回转式 | ||||
工作台交换时间 | 24s | 24s | ||||
工作台最大载荷 | 950kg | 950kg | 950kg | 950kg | ||
工作台面的形式 | 24×M16螺纹孔 | 24×M16螺纹孔 | 24×M16螺纹孔 | 24×M16螺纹孔 | ||
最大工件回转直径 | ￠1100mm | ￠820mm | ￠1100mm | ￠820mm | ||
行程 | 倒T型布局 | 工作台左右移动（X向） | 1050mm | 1050mm | 1050mm | 1050mm |
主轴箱上下移动（Y向） | 750mm | 750mm | 750mm | 750mm | ||
立柱前后移动（Z向） | 900mm | 900mm | 900mm | 900mm | ||
主轴(台湾) | BT50环喷 | 主轴轴承内径 | 100mm | 100mm | 100mm | 100mm |
最高转速 | 6000rpm | 6000rpm | 6000rpm | 6000rpm | ||
主轴中心线至工作台面距离 | 120～870mm | 0～750mm | 120～870mm | 0～750mm | ||
主轴端面至工作台中心距离 | 130～1030mm | 130～1030mm | 130～1030mm | 130～1030mm | ||
丝杠规格（台湾） | X向, Y向（直径×导程） | 40×12 | 40×12 | 40×12 | 40×12 | |
Z向（直径×导程） | 50×12 | 50×12 | 50×12 | 50×12 | ||
快移速度 | X向, Y向，Z向 | 24m/min | 24m/min | 24m/min | 24m/min | |
B轴 | 10r/min | 10r/min | 10r/min | 10r/min | ||
定位精度 | X向, Y向，Z向 | 0.01（全程） | 0.01（全程） | 0.01（全程） | 0.01（全程） | |
B轴 | 10″ | 10″ | 10″ | 10″ | ||
重复定位精度 | X向, Y向，Z向 | 0.006（全程） | 0.006（全程） | 0.006（全程） | 0.006（全程） | |
B轴 | 5″ | 5″ | 5″ | 5″ | ||
数控系统 | FANUC | X向伺服电机 | 22～30N.m | 22～30N.m | 22～30N.m | 22～30N.m |
Y向伺服电机（报闸） | 30N.m | 30N.m | 30N.m | 30N.m | ||
Z向伺服电机 | 22～30N.m | 22～30N.m | 22～30N.m | 22～30N.m | ||
B轴伺服电机 | 8N.m | 8N.m | 12N.m | 12N.m | ||
主轴伺服电机 | 15～22KW | 15～22KW | 15～22KW | 15～22KW | ||
APC伺服电机 | 8N.m | 8N.m | ||||
光机外形尺寸 | 3010×2690×2485 | 4225×2690×2485 | 3010×2690×2485 | 4225×2690×2485 | ||
光机净重 | 8000kg | 9000kg | 8000kg | 9000kg | ||
铸件 | 铸件木型采用铝木结合，树脂砂型铸造，工作台HT300，其余HT250 | |||||
导轨防护形式 | X向、Z向不锈钢导轨护罩；Y向钢制铠甲防护帘 | |||||
润滑油集中回收系统 | X向、Y向、Z向 | |||||
光栅尺接口 | X向、Y向、Z向、(B轴连续分度工作台) | |||||
丝杠专用轴承(NSK) | X向、Y向、Z向 | |||||
导轨、丝杠、丝杠专用轴承润滑方式 | X向、Y向、Z向容积式稀油润滑 | |||||
导轨规格 (台湾) | X向、Y向重载45直线滚柱导轨；Z向重载55直线滚柱导轨 | |||||
客户选配： | 1.所有主轴型式均可配中喷内冷主轴、ZF箱。 | |||||
2.工作台面5路油1路气液压源接口（仅限分度单工作台及连续分度单工作台）。 | ||||||
3.垂向主轴箱平衡系统。 | ||||||
一、产品简介与用途：
本机床为卧式加工中心，刀库采用24把圆盘式刀库，配有数控等分工作台。能够实现对各种箱体类、壳体、模具等复杂零件一次装夹，完成键、钻、铣、扩、铰、攻丝等多种工序加工。
二、主要结构特点：
●1、底座、工作台、立柱、横梁、滑座、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁，箱体式结构，紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；基础件采用树脂砂造型并经过充分的时效处理，为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。
●2、X、Y、Z三个方向进给采用大螺距高精度高强度的滚珠丝杠，进给速度高；伺服电机利用弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，保证机床的定位精度；
●3、丝杠支承采用丝杠专用轴承并预拉伸结构，大大降低了机床长时间运转中热变形对精度的影响；
●4、 X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度；
●5、主轴箱装有自动平衡系统，保证了机床的加工精度；
●6、采用先进的集中自动润滑装置，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定可靠；
●7、机床可配套国产/进口CNC控制系统，功能齐全、操作简便精度稳定、可靠。
三、机床参数/配置：
规格 | HD-630 | HD-631 | HD-632 | HD-633 | ||
工作台 | 工作台尺寸 | 630×700mm | 630×700mm | 630×700mm | 630×700mm | |
工作台数量 | 1 | 2 | 1 | 2 | ||
工作台分度 | 1°X360 | 1°X360 | 0.001° | 0.001° | ||
工作台传动比 | 240 | 240 | 160 | 160 | ||
交换台传动比 | 240 | |||||
交换台结构型式 | 回转式 | 回转式 | ||||
工作台交换时间 | 24s | 24s | ||||
工作台最大载荷 | 950kg | 950kg | 950kg | 950kg | ||
工作台面的形式 | 24×M16螺纹孔 | 24×M16螺纹孔 | 24×M16螺纹孔 | 24×M16螺纹孔 | ||
最大工件回转直径 | ￠1100mm | ￠820mm | ￠1100mm | ￠820mm | ||
行程 | 倒T型布局 | 工作台左右移动（X向） | 1050mm | 1050mm | 1050mm | 1050mm |
主轴箱上下移动（Y向） | 750mm | 750mm | 750mm | 750mm | ||
立柱前后移动（Z向） | 900mm | 900mm | 900mm | 900mm | ||
主轴(台湾) | BT50环喷 | 主轴轴承内径 | 100mm | 100mm | 100mm | 100mm |
最高转速 | 6000rpm | 6000rpm | 6000rpm | 6000rpm | ||
主轴中心线至工作台面距离 | 120～870mm | 0～750mm | 120～870mm | 0～750mm | ||
主轴端面至工作台中心距离 | 130～1030mm | 130～1030mm | 130～1030mm | 130～1030mm | ||
丝杠规格（台湾） | X向, Y向（直径×导程） | 40×12 | 40×12 | 40×12 | 40×12 | |
Z向（直径×导程） | 50×12 | 50×12 | 50×12 | 50×12 | ||
快移速度 | X向, Y向，Z向 | 24m/min | 24m/min | 24m/min | 24m/min | |
B轴 | 10r/min | 10r/min | 10r/min | 10r/min | ||
定位精度 | X向, Y向，Z向 | 0.01（全程） | 0.01（全程） | 0.01（全程） | 0.01（全程） | |
B轴 | 10″ | 10″ | 10″ | 10″ | ||
重复定位精度 | X向, Y向，Z向 | 0.006（全程） | 0.006（全程） | 0.006（全程） | 0.006（全程） | |
B轴 | 5″ | 5″ | 5″ | 5″ | ||
数控系统 | FANUC | X向伺服电机 | 22～30N.m | 22～30N.m | 22～30N.m | 22～30N.m |
Y向伺服电机（报闸） | 30N.m | 30N.m | 30N.m | 30N.m | ||
Z向伺服电机 | 22～30N.m | 22～30N.m | 22～30N.m | 22～30N.m | ||
B轴伺服电机 | 8N.m | 8N.m | 12N.m | 12N.m | ||
主轴伺服电机 | 15～22KW | 15～22KW | 15～22KW | 15～22KW | ||
APC伺服电机 | 8N.m | 8N.m | ||||
光机外形尺寸 | 3010×2690×2485 | 4225×2690×2485 | 3010×2690×2485 | 4225×2690×2485 | ||
光机净重 | 8000kg | 9000kg | 8000kg | 9000kg | ||
铸件 | 铸件木型采用铝木结合，树脂砂型铸造，工作台HT300，其余HT250 | |||||
导轨防护形式 | X向、Z向不锈钢导轨护罩；Y向钢制铠甲防护帘 | |||||
润滑油集中回收系统 | X向、Y向、Z向 | |||||
光栅尺接口 | X向、Y向、Z向、(B轴连续分度工作台) | |||||
丝杠专用轴承(NSK) | X向、Y向、Z向 | |||||
导轨、丝杠、丝杠专用轴承润滑方式 | X向、Y向、Z向容积式稀油润滑 | |||||
导轨规格 (台湾) | X向、Y向重载45直线滚柱导轨；Z向重载55直线滚柱导轨 | |||||
客户选配： | 1.所有主轴型式均可配中喷内冷主轴、ZF箱。 | |||||
2.工作台面5路油1路气液压源接口（仅限分度单工作台及连续分度单工作台）。 | ||||||
3.垂向主轴箱平衡系统。 | ||||||
